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無論是農業、化工、食品、礦產、塑料還是其他工業部門，在稀相生產過程中處理干散貨固體常見的做法是通過旋轉氣閘將物料從筒倉送入正壓氣力吸糧機系統。由于其效率和相對可承受性，這種材料吸糧機方法在各行業中符合邏輯。由于大多數氣力吸糧機系統的壓力不超過15磅/平方英寸（1巴），氣閘是一個標準化的機制，支持這些好處，并具有處理大多數干散貨材料的多功能性，使其成為一個流行的選擇。 然而，盡管這樣的配置有利于物料通過單個吸糧機系統從多個筒倉中移動，但系統設計中的缺陷可能會對制造過程的整體性能產生負面影響。旋轉氣閘是將干散貨從筒倉吸糧機到吸糧機線的常用部件。盡管有“氣閘”一詞，但人們普遍錯誤地認為，設備可以正面密封系統的正排量風機產生的壓力。一般來說，氣閘的旋轉葉片越多，其密封正壓的能力就越強。

 但是，由于氣閘的旋轉葉片和外殼之間有必要的公差，以防止金屬與金屬之間的摩擦，空氣將通過氣閘泄漏到筒倉中�？諝鈸p失的后果會對吸糧機系統的整體效率和性能產生重大影響。 根據顆粒特性，在稀相系統中吸糧機的材料對保持懸浮在氣流中的材料具有低的空氣速度要求。這種相互作用通常被稱為“跳躍”或“上升速度”。如果在整個吸糧機系統的單個或多個點發生過多的空氣損失，將導致空氣速度降低，導致物料顆粒從懸浮液中脫落，并在吸糧機線中形成堵塞。這種情況通常會導致手動將管道或管道從管線中分離出來，以清空堆積材料，從而導致貴的停機時間、人工成本和產品損失。 旋轉氣閘的空氣損失也會影響正排量鼓風機的能效。為了克服氣流速度的降低，可能需要指定一個大的鼓風機，并以低效率水平運行鼓風機。因此，隨著時間的推移，尋找減少系統空氣損失的替代方案可以顯著節約能源成本。 壓力損失也可作為氣動輔助機械磨損的媒介，在這種情況下，無組織顆粒會通過旋轉氣閘返回側的間隙向上吹送，并導致氣閘葉片和殼體磨損。如果發生這種磨損，旋轉葉片和外殼開始惡化，在氣閘中產生更大的公差，允許更大的空氣損失。此外，如果逃逸材料顆粒的存在變得嚴重，它們可能會進入氣閘的軸承并導致機械故障，從而增加了對貴系統維護的需求。 解決方案1：在旋轉氣閘上方安裝一個透明操作閘門 為了抵消旋轉氣閘的壓力損失，可在其上方安裝一個氣動渦流清選閘門，作為吸糧機線和系統筒倉之間的屏障。

 當氣閘不工作時，可以關閉一個透明的操作閘門，以減少吸糧機線的空氣損失。這可以防止管路堵塞，提高鼓風機效率，并減少氣動輔助機械磨損。除了這些好處外，如果氣閘需要維護，一個清晰的操作閘門也可以作為一個維護裝置來隔離裝滿材料的筒倉。 注意，閘閥在本質上不是通用的，因此選擇一個設計用于處理干顆粒，但能夠密封與稀相系統相關的典型壓力的閥門非常重要。在為此類裝置選擇閘閥時，必須考慮其他因素，包括閥門從筒倉流入氣閘葉片時關閉材料的能力、閥門連接筒倉出口和氣閘進口的適應性以及不阻礙顆粒流的閥門設計。 

解決方案2：在旋轉氣閘上方安裝維護閘門，在下方安裝透明操作閘門。 根據應用程序參數和系統設計，可能有必要考慮系統可能需要在其中運行的每個場景。

 如果有多個筒倉和旋轉氣閘向同一吸糧機線吸糧機物料，建議在氣閘上方安裝手動旋渦維護閘門。